製造工程
Process
1.設計
Mechanical Design
付加価値のある独自の設計技術
お客様から頂く大まかな仕様を基に、弊社にて開発・設計を手がけます。
日頃から組立現場とのコミュニケーションを密に行える環境であるため、現場で起きた不具合にもより敏速に対応することができます。
既存の機械の修繕や仕様変更による改造のみのご相談にも応じます。
多岐にわたる産業機械・自動機械を設計
当社は、大手企業の製造ラインなどを手掛けるＯＥＭメーカーです。長年にわたり産業機械・自動機械の開発設計を手掛け、製造した分野は多岐にわたります。
産業機械を生み出す独自の「機構設計」
図面のない構想段階から産業機械の製造をお受けしています。お客様から与えられた構想をもとに、今までにない産業機械をどのようなメカニズムで実現できるかを考えて行きます。 これまでに培った経験やノウハウを生かし、構想図に基づく総合的な設計はもとより、独自に新たな機構を設計することも行っています。
2.機械加工
Machining
品質は加工工程から生まれる
多品種少量生産のため、毎回異なるワークをどのように加工するか、試行錯誤しながら克服していくことで、日々技術を積んでいます。
また、工程間で互いの技術を共有し、ベストな加工方法を生み出すことにより、高い品質を保っています。
鉄やステンレス、アルミ・真鍮等、多岐に渡る鋼材の加工に加え、熱処理や表面処理にも対応した加工技術を備えています。
図面を読み解く確かな力
部品加工では、図面を正確に読み解き、設計者の意図に沿って忠実に作業することが基本です。 当社では小物部品から大物部品まで対応できる熟練した機械加工のスペシャリストが、図面通りに制作するのはもちろん、設計者の意図を読み解いた上で、さらなる高精度、さらなるコストダウンを常に心がけるなど、高いプロ意識をもって作業に取り組んでいます。
短納期にも対応できるマネジメント
お客様の希望納期に応えるため、納期短縮に向けたさまざまな取り組みを行っています。 機械部品は多品種少量生産のため、工程を集約し、各工程間で密な連携を行うなど効率よく生産する体制を整えています。 生産管理システムを導入して全行程を『見える化』し、遅延が生じたときには早期に対策を取ることにより納期を確保しています。
さまざまなニーズに対応できる生産設備
産業機械の製造だけでなく、機械に使われている部品の単体加工も行っています。機械設備の故障により部品交換が必要な場合や、改良のための仕様変更など幅広くお客様をサポートしています。
単品の部品加工にも対応
図面のない構想段階から産業機械の製造をお受けしています。お客様から与えられた構想をもとに、今までにない産業機械をどのようなメカニズムで実現できるかを考えて行きます。 これまでに培った経験やノウハウを生かし、構想図に基づく総合的な設計はもとより、独自に新たな機構を設計することも行っています。
3.組立
Machine Assembly
機械化されていない手作業こそが強み
高精度の機械組立の芯出し作業には1000分の1ミリ単位の精度が必要とされます。不具合があれば、図面通りに製作されている部品であっても少しの歪みも許されないため、手作業で微調整を何度も行ない、精度の追求を行うケースもあります。 機械化できない手作業こそが、弊社の確かな技術に繋がっています。
お客様の信頼に応える高精度の組立
例えば高精度が要求される機械組立の芯出しには1/1000ミリ単位での精度が要求されます。 図面通りに制作されている部品であっても少しの歪みも許されないため、手作業で微調整を何度も行い、精度の追求を行うケースもあります。
大型機械組立も可能にする組立スペース
当社では、専用の組立工場を2か所所有し、トータル約1,000㎡の組立スペースを確保しています。また、各工場に10ｔクレーンを設備し、重量物にも対応することにより、大型機械組立も可能にする環境を整えています。
修理や改良にも対応できる技術力
当社で納入した機械の修理メンテナンスはもちろん、いままでに培ってきた技術や経験を活かし、社外で製造された機械設備の修理や改良、オーバーホールにも対応しています。 部品交換が必要な場合には、一貫生産のメリットを生かし部品の新たな設計や製作、部品の組み付けまでを自社で行うことができます。
